“伺服”—詞源于希臘語“奴隸”的意思。人們想把“伺服機構”當個得心應手的馴服工具，服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前，轉子靜止不動；訊號來到之后，轉子立即轉動；當訊號消失，轉子能即時自行停轉。由于它的“伺服”性能，因此而得名——伺服系統。伺服系統：是使物體的位置、方位、狀態等輸出，能夠跟隨輸入量（或給定值）的任意變化而變化的自動控制系統。 在自動控制系統中，能夠以一定的準確度響應控制信號的系統稱為隨動系統，亦稱伺服系統。 伺服的主要任務是按控制命令的要求，對功率進行放大、變換與調控等處理，使驅動裝置輸出的力矩、速度和位置控制得非常靈活方便。
對焊接過程的全面控制
伺服超聲波焊接機，可以對焊接過程中 焊接速度、焊接壓力、焊機距離和位置等進行精準控制，焊接結果一致性好；
氣動超聲波焊接機，焊接壓力由氣缸氣壓控制，氣壓的波動導致壓力波動，速度只能由節流閥進行模糊控制，焊接結果一致性一般。
伺服的“熔速匹配”功能
這一功能在以下兩個階段起到作用：
在焊接開始階段，當一圈焊接筋開始熔化后，機頭開始下行，避免導能筋破壞以及虛焊；
在焊接過程中，當阻力加大，焊接速度降低，確保焊筋適度熔化。
保壓過程的全面控制
伺服超聲設備，在保壓階段可以實現動態和靜態保壓，確保塑料在設定的壓力下，在緊密的狀態下進行冷卻凝固，優化焊接強度和氣密性；
氣動超聲設備，在保壓階段只能實現靜態保壓，且因機頭達到硬限位導致壓力大大降低，焊接強度和氣密性一般。
焊接效果
伺服超聲波焊接機，更低的焊接應力，更少的溢料，更高的強度，更好的氣密性。
氣動超聲波焊接機，因焊接過程壓力的波動特性，且保壓階段壓力釋放速度，導致較高的焊接應力，較多溢料和較低的焊接強度。
焊接結果監測
伺服超聲波焊接機，能夠對焊接輸出的多達十幾種數據進行生產監測，可設置不良件報警機制；
氣動超聲波焊接機，僅對幾組數據進行監測。
相信看完上述對比分析，你就會明白伺服超聲波焊接機與氣動超聲波焊接機的本質差異！
