無紡布（Non-wovenfabrics，即非織造布）是一種無須進行紡紗織布而成形的布狀材料。目前，針對無紡布超聲波焊接技術的大量研究主要集中在焊接過程、焊接工藝參數、焊接設備三個方面，研究的難點集中在對影響焊接質量的各種因素的控制上。
理論上，可用超聲波焊接機進行焊接的塑料，均為熱塑性塑料。按材料的焊接屬性，可將高分子材料分為：剛性材料，例如聚苯乙烯（PS），聚甲基丙烯酸甲酯（PM-MA），聚酰胺（PA），滌綸（PET）等；柔性材料；高分子薄膜、高分子合成纖維及纖維布。無紡布即為纖維布。
無紡布超聲波焊接注意點：
在無紡布的超聲波焊接中，焊接時間對焊接質量有重要影響：焊接時間不足，材料接觸面不能達到完全熔融態，材料不能融合；焊接時間過長，焊點發黑，出現過焊的情況，焊點與非焊點的交界線處，有切斷的現象。這種現象嚴重影響了整體的焊點強度，同時也是產品外觀不容許的。
焊接壓力對焊點質量的影響較為復雜，實驗發現，焊接壓力對熔融區的厚度尺寸及熔融區焊接后材料的密度有較大影響：焊接壓力較小時，熔融區熱塑后的材料蓬松，有明顯的纖維狀，焊點強度較低；焊接壓力過大時，熔融區厚度尺寸很小，焊點過燒，有燒穿的現象，此種焊點無連接強度
實際應用中，焊接時間較為重要，它直接影響整個焊接工序的時間，進而影響整個設備的產能，而焊接壓力是一個可調節量。不同材質、不同厚度的無紡布，都可以通過改變焊接壓力來改變焊點的質量及效果。
超聲波焊接無紡布的優勢
卓越的速度和生產力
超聲波焊接技術以非凡的速度切割，縫合和粘合非織造布。在連續生產線中，超聲波可以在不到一秒的時間內焊接無紡布層，從而產生與母材一樣牢固的可重復粘結。
牢固，連續的接縫和紐帶
與縫制相比，超聲技術的主要優點是無需縫線，并且無需在織物上形成可容納和隱藏微生物或污染物的機械孔，即可形成高強度，高完整性的接縫和粘合物。
零消耗品或污染物
與膠粘劑相比，超聲波技術消除了消耗品的額外費用，施加的額外工作量，安裝和干燥所需的額外時間以及暴露于化學污染物的風險。超聲波接縫一經生產就可以使用。
能源效率高
超聲波技術僅在用于切割或粘合材料時才消耗功率。此外，由于該過程會通過超聲波振動立即產生所需的摩擦熱，因此不會產生與預熱以及將熱刀或熱粘合工具保持在所需工作溫度相關的額外能耗或浪費。
