超聲波焊接機模具安裝調(diào)試步驟

2021-04-20 10:08

現(xiàn)階段，我國機械類工程建設(shè)迅猛發(fā)展，機械制造水平隨之不斷提高，隨之而來的是對各類機械設(shè)備的安裝調(diào)試技能要求的日益嚴格。但是，由于機械設(shè)備安裝的復(fù)雜性等原因，在實際的安裝調(diào)試運行過程中，還是會常常出現(xiàn)機械設(shè)備故障問題。因此，采取措施改進和完善機械設(shè)備的安裝、調(diào)試質(zhì)量，保證機械設(shè)備安裝工程的正常運行具有重要的現(xiàn)實意義。

安裝調(diào)試的重要性

設(shè)備安裝調(diào)試管理是設(shè)備投入使用的基礎(chǔ)管理，它貫穿于設(shè)備壽命周期的全過程，決定了設(shè)備的基本使用壽命。良好的安裝調(diào)試管理，將使設(shè)備獲得堅實而穩(wěn)定的良性運行條件，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益打好基礎(chǔ)；缺乏管理的安裝調(diào)試，將無法獲得準確的設(shè)備運行環(huán)境參數(shù)，無法令設(shè)備安然進入良性運行狀態(tài)，必將造成設(shè)備的各種暗傷，導(dǎo)致壽命減少，造成投資浪費。

俗話說工欲善其事，必先利其器，在超聲波焊接機的使用過程中，勢必要先進行模具的配合和調(diào)試，如果調(diào)試不過關(guān)的話，會直接到影響超聲波焊接機的后續(xù)焊接工作。畢竟在超聲波焊接機的工作過程中，不可能是一帆風(fēng)順的，總會出現(xiàn)各種各樣的問題，現(xiàn)在就來和大家介紹下超聲波焊接機的模具安裝調(diào)試方法。

超聲波焊接機模具調(diào)試步驟如下：

1、首先先接通超聲波焊接機的工作氣壓，并確認設(shè)備的氣壓表工作是否正常。
2、利用專用的模具扳手將超聲波焊接機上原有的超聲波焊接模具卸下，安裝上新的超聲波模具(注意:順時針方向為松) ,并確認模具已經(jīng)擰緊。
3、接通超聲波焊接機的電源，打開電源開關(guān)，等待5秒后關(guān)閉電源開關(guān)。
4、按住操作面板上的音波測試按鈕，注意超聲波焊接機發(fā)出的超聲，清脆、無沙啞、無多余噪音為佳，如果聲音沙啞或有尖叫，立即松開音波測試按鈕，檢查超聲波模具是否松動或破裂，并采取對策。
5、松開機架后部的緊固把手(上、下各一個) ,搖動機頭升降把手，把焊接頭抬升到一定高度(根據(jù)產(chǎn)品高度而定)。
6、關(guān)閉氣壓(利用氣壓控制閥把氣壓值調(diào)整到“0”)。
7、將底模放置在操作底板上,并把塑膠產(chǎn)品放置在底模相應(yīng)位置，確認上下塑膠件可以合模(上下對應(yīng)，無明顯錯位)。
8、將焊接上模拉下并靠近底模，搖動機頭升降把手，使上模壓合到塑膠產(chǎn)品上，確認產(chǎn)品沒有明顯錯位。
9、將控制面板上的功能開關(guān)撥到手動，調(diào)整氣壓控制閥，將氣壓提升到0. 1mpa,按下綠色啟動按鈕，是模具下降并壓住產(chǎn)品。
10、搖動升降把手,是限位螺絲和發(fā)振筒的距離在1mn左右( 可根據(jù)焊接產(chǎn)品適當調(diào)整)。
11、擰緊機架緊固把手，并將底模固定。
12、按下紅色急停按鈕，是機頭抬升。將功能選擇開關(guān)撥到自動，設(shè)定超聲波焊接機的焊接參數(shù)后準備生產(chǎn)。

超聲波焊接機模具方位調(diào)整方法如下：

1、超聲波模具方向調(diào)整： (1)、放松4支換能器面蓋螺絲，將焊頭之方位與工作物對正，再轉(zhuǎn)機體升降手輪使焊頭壓附工作物件。 (2)、調(diào)整底模前后，左右位置使焊頭貼合工作物件后，底模在操作最方便方向處。
2、超聲波模具水平調(diào)整： (1)、輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物處于吻合狀態(tài)后，平均固定4支換能器面蓋螺絲，再固定底模。 (2)、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。
3、超聲波模具高低位置調(diào)整： (1)、轉(zhuǎn)體機升降手輪，并旋緊機體固定把手，使機體與支柱結(jié)成一體。 (2)、若工作物件熔接對于高低須準確時，則調(diào)整最低點微調(diào)螺絲頂于升降筒在熔接后最適當位置。

本文和大家分享了超聲波焊接機模具安裝調(diào)試工作的幾個方面內(nèi)容：焊頭方向調(diào)整、水平調(diào)整以及高低位置調(diào)整等，這些調(diào)整都會對超聲波焊接機的工作效果產(chǎn)生影響。如果在超聲波焊接機的使用過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)該及時停止設(shè)備，檢查故障的原因，然后進行具體分析來解決問題！如果自行排查無法解決問題，可聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行專業(yè)咨詢解答！！！

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