超聲波焊接機選型參數

2021-12-30 16:41

從二十世紀發明了超聲波焊接技術，該技術作為特種連接技術，在工業生產、電子、電器制造、航天航空等領域中得到廣泛應用。超聲波焊接通過15KHz（到40KHz）高頻振動波使焊接件表面在經過加壓，使兩個需要焊接的物體表面相互震動摩擦而形成分子層之間的熔合。隨著汽車工業的飛速發展、為了滿足日益變化的市場和個性化需求，降低成本，提高生產效率，在我國發展、推廣這項新技術成為必然趨勢。超聲波焊接機的選型主要跟兩個參數有關，頻率和功率，下面就來詳細介紹一下關于超聲波焊接機該如何選型的：

超聲波焊接機選型參數：

超聲波焊接機由氣壓傳動系、控制系統、超聲波發生器、換能器及焊頭和機械裝置等組成，頻率15KHz超聲波焊接機功率分為：2600W、3200W、4200W等，因功率大、振幅大，用于產品尺寸大或熔點高、比較難焊的塑料產品；頻率20KHz超聲波焊接機功率范圍一般在900W～1500W之間，因此適用產品尺寸小、易焊的塑料產品；頻率28KHz超聲波焊接機適用點焊、壓焊、鉚接、封口、螺絲埋植等；頻率35KHz和40KHz超聲波焊接機，適用于小而精密的塑膠焊接。塑料材料硬度和屈服強度低，選用較低的振動頻率，隨著頻率的提高，振幅減低，對薄件可降低因交變應力引起的疲勞破壞，高頻振蕩能量的損耗將增大；振動頻率的精度是保證焊接質量穩定的重要因素，一般塑料產品的焊接，選用15Hz（或20Hz）超聲波焊接機,產品尺寸越大、越難焊的塑料產品，選用機器功率越高。

合適的塑料件結構是超聲波焊接的關鍵因素，機器的選擇、焊頭的設計、焊接材料的選擇、焊接參數的調節也對焊接質量起重要作用，合理配置相關的因素，才能制造出完美的塑料焊接產品。作為一種清潔、環保、高效，適合批量生產的焊接方式，超聲波塑料焊接技術在國內汽車制造業、家電制造行業、包裝業、玩具業、電子行業等領域已經得到大量運用。

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